耐磨损弯头可以获得销售市场的亲睐，并持续替代一些传统式的耐磨损原材料，其直接原因取决于其优质的产品品质，及其与传统的的耐磨损原材料，如铸石、铸钢和挤压铸造陶瓷原材料对比。那麼如何区分耐磨损弯头与传统式弯头，下边是由河北省郑州宇通管材从下列2个层面来区别这二种弯头。

(1)销售业绩较为

1.铸石

过去，各家加工厂的转弯大多数是用铸石弯头做成的，弯头的特性是延性和裂开，表面挎包损坏，壁厚25mm和35毫米，大概40mm，通过短暂性的损坏和裂开后，粉煤伴随着空隙损坏，其使用期限仅有一次维修。內部常常有出气孔，非常容易留有安全隐患，一旦越过，就没法修补。

二、铸钢

铸钢(包含碳素钢)广泛运用于耐磨损行业，生产制造加工工艺比较简易。但因为原材料自身特性和加工工艺的限定，铸钢原材料(约60)的表面强度远小于陶瓷(80以上)，耐磨性能仅为陶瓷的十分之一。用它做的肘关节早已穿了一年多了。除此之外，铸钢管厚、容积大、碳含量高、可锻性差，必须对焊接开展当场热处理工艺，给当场安裝和保护产生非常大艰难。

3.挤压铸造复合型陶瓷管

这一全过程是由自扩散离心式浇筑产生的，关键运用成分自身的化学变化、放热反应点燃造成高溫，及其点燃波散播全过程中生成新成分的技术性。

与碳素钢和合金钢管件对比，选用这类方式 产生的陶瓷钢丝网骨架的耐磨性能拥有一定的提升，但因为反映溫度不高(气温不超过1200℃)，也是三氧化二铝，但高溫相三氧化二铝与超低温相三氧化二铝的抗压强度、强度和相对密度相距非常大。因为反应速度短，三氧化二铝和钢水超低温离心分离机不彻底，陶瓷层不高密度，颗粒物松散，强度低。耐磨损肘衬95陶瓷，三氧化二铝成分不低于95%，全高溫相α-Al2O3，煅烧溫度达到1670℃，确保了原材料的品质。从具体抗磨损实际效果看来，耐磨损弯头的经久耐用时间是复合型陶瓷弯头的5倍以上。

除此之外，离心式浇筑复合型陶瓷管加工工艺决策了其不适感用以弯头和规格头。在一般生产标准下，复合型陶瓷管只有做成接管形。为了更好地使弯头或小管形，接管务必分成好多个电焊焊接段，成型后弯头和小圆口的内腔并不是流线形构造，阻拦了原材料的运输，减少了机器设备的生产量。

与此同时，这类技术生产制造的陶瓷管具备很多微裂痕，延性和易碎性，非常容易掉下来和无效，没法修补。

除此之外，从全部加热炉支架承载力、铸钢弯头、复合型陶瓷弯头的总重量和薄厚看来，有的弯头损坏表面壁厚超出40 mm，从发电机组的设计看来，毫无疑问会提升支架的净重，减少使用期限。

换句话说，铝合金弯头的价钱是耐磨损陶瓷肘的二倍。用铝合金肘的钱，你能购买到2个耐磨损的陶瓷肘。耐磨陶瓷肘的使用期限是这一铝合金肘的2倍。价钱与使用期限的比例是用1×5铝合金肘选购耐磨损陶瓷肘。

从以上几类弯头原材料的性能指标和价格对比可以看得出，不论是原始资金投入成本费或是实际操作成本费，耐磨损弯头全是极具成本效益的！

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