现阶段，伴随着在我国的耐磨损弯头遭受顾客的亲睐，并飞速发展取代传统式的金属复合材料，其关键因素取决于其出色的产品与服务品质及其与传统式金属复合材料的相溶性。原材料，例如铸石，铸钢与陶瓷材料技术性对比，下边给大伙儿详解下。

一、原材料较为

1.铸石

该塑料的特性是易破碎，开裂和损坏，薄厚为25-35mm，壁厚约为40毫米，通过短期内的碾磨会裂开，会损坏粉煤因为变小到外界的间隙，他们通常在内部有孔，非常容易留有掩藏的风险。一旦损坏，当场管理者将没法检修。

2.铸钢

铸钢（包含碳素钢）用以抗磨损行业，其生产制造加工工艺比较简易。可是，因为该方式自身的局限和原材料特点，钢的表面强度（约60）比陶瓷的表面硬度（约80以上）低得多，而且陶瓷的等效电路耐磨性能仅为陶瓷的十分之一。此外，铸钢管路的设计薄厚大，十分重，碳成分高而且可锻性差。焊接必须在现场开展热处理工艺，这给当场设备安装工程和保护产生了非常大的艰难。

3.黏贴陶瓷片

好几个细小的间隙，易破碎，非常容易掉下来并无效，无法修补。

二、价格对比

现阶段，在我国市场，铝合金生产制造的弯头价钱约为每吨18000元，铸石弯头的价格约为每吨13000元。这种种类的弯头尤其重，可以从净重中获益。耐磨损陶瓷弯头的使用期限是铝合金的2-3倍，价钱和使用期限是耐磨损陶瓷弯头的价钱和使用期限的1/5。

例如：2×600MW超临界萃取循环系统粉末状投料管路，管经φ530×10，弯头90°，弯曲半径R = 1700mm，持续铸钢弯头或带弯头的双金属复合材料，净重W= 1700kg，总重全部弯头（2个火炉）中大概有500-600吨；尽管应用此项目地衬砌构造陶瓷商品耐磨损设计方案的陶瓷或弯头，但较为表明，应用陶瓷衬砌碾磨陶瓷弯头最立即的办法是可以大大增加和降低弯头的净重。最少必须节约200万余元（铸钢弯头或双金属纳米技术复合型弯头的价格为每吨12,000元）。改善包含持续缓解不一样的净重产生的经济发展和社会经济效益，进而缓解了土壤质地和每个煤场中间的梁的工程建筑压力，及其节约了支撑点和支架系统软件的原材料产生的是社会经济发展经济效益。

以上是在特性和价钱层面几类原材料的弯头的较为。期待大家都能互相支持。