管板加工中检查和控制孔直径及允许偏差的办法：
　　1、管板孔直径及允许偏差应按GB15l的规定执行。
　　2、钻孔后应抽查不小于60°管板中心角区域内的管孔，在这一区域内允许有4％的管孔上偏差比GBl5l表16~表2l中的数值大0.15mm。
　　管板加工中表面粗糙度的要求：
　　1、当换热管与管板焊接连接时，管孔表面粗糙度Ra值不大于25μm。
　　2、当换热管与管板胀接连接时，管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5μm。
　　管板焊接加工中腐蚀问题：解决管板与列管焊缝腐蚀的有效办法是使管板表面与水隔离，也即在金属表面涂刷一层保护层。应用举例：对新制作的换热器，直接在厂房里对管板表面喷沙处理，达到一级标准，环境温度选择15～35℃，相对湿度不大于85％，用鬃刷将配好的TS406直接涂在管板表面，待第一道干后再刷第二道，以表面光洁平整无气孔为合格。
　　管板焊接加工变形的形式：拱形变形；波浪变形。
　　管板焊接加工变形的原因：
　　1、组装与施焊的顺序不当；
　　2、焊接方向不正确；
　　3、焊接参数不合理，引起局部过热；

管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件。

管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型中央空调等行业。

管板用于三、四类压力容器的管板需要比较高的精度，传统的孔加工方法是钳工划线，摇臂钻打孔。

一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器, 还有温差应力, 管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。



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